铝合金钝化液,能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜,可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理,在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理;本品不含六价铬、环保、安全***、操作、废水处理简单,使用单位成本低。适用铝材的非六价铬钝化。可做为阳极氧化后的后处理,常用铝合金皮膜加工生产。以三价铬为基础的浓缩液体,防蚀性能优于六价铬钝化工艺。超长的抗盐雾防锈性能(根据ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性盐雾测试标准,300H以上开始初生白锈,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。在浸泡、喷淋、手工擦试工艺中均易于操作在工件表面形成一层透明、淡彩的涂层。环保、安全***、操作、废水处理简单。适应于铝、铝合金及铝压铸件的钝化防锈处理,也可用于喷涂、喷粉及上胶处理的前处理。用于移动通讯,航空航天、汽车零配件、电气和电子设备、波导设备,常用铝合金皮膜加工生产,常用铝合金皮膜加工生产、航海工业、建筑工业、其它精密仪器等产品的钝化防锈处理。铝及铝合金钝化处理工艺一般为:除油脱脂清洗→清水洗→铝化学抛光去氧化皮→清水洗等。常用铝合金皮膜加工生产
铝合金钝化,采用什么样的清洗剂比较好?清洗剂的好坏,需用三个为基本标准去衡量,一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色;行业中有些清洗剂,由于要节省成本,采用强无机酸和强碱,这些腐蚀性比较大的清洗剂,往往会导致金属表面产生“氢脆”,导致工件材料的机械性能降低,在选用清洗剂时应该重视此类问题;二是油污、脱模剂等污垢必须***清洁干净,特别未经过抛光的压铸铝合金,表面的脱模剂是比较难以清洗的,必须采用专用的清洗剂才能清洗干净,为了加强清洗的效果,在这道工序上一般采用专用清洗设备,如超声波清洗;三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求,如对于一些采用喷淋式清洗,清洗剂必须无泡沫或低泡沫,清洗剂必须做到味道小,否则喷淋就不适用,另当地环保有要求的,一般清洗剂必须选择无磷无重金属,等等。因此,清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。常见铝合金压铸件钝化加工在钝化过程中,***工序都是去工件表面油脂,***道工序油污不干净,后续所有工序都会没有效果。
铝合金产品为了外观和防腐要求,通常会做喷涂处理。但是,一些因素会影响喷涂质量,甚至使涂层的附着力下降,影响产品的使用性能。一、油脂和脱模剂清理不***。对于铝合金产品,应选择专用的环保除油剂。普通除油剂对于脱模剂几乎不起作用,而且会伤害材料表面,甚至会导致产品表面变色。二、钝化膜的厚度应适中。三价铬钝化膜膜层均匀致密,可以很好地增强涂层和基材的附着力。但是,应该在操作中注意,成膜不要太薄或过厚。膜层太薄,则钝化效果差;太厚反而会使附着力下降。三、水洗的质量。钝化后的水洗很关键,水洗不***,容易在钝化膜表面产生次生膜,同样影响涂层的附着力。四、喷涂的厚度。喷涂的厚度应均匀,喷涂过程中应注意防尘、防风。五、烘烤的温度。烘炉内的温度应恒定,不应忽冷忽热。温度过低,涂层硬化不良,附着力差,表面发粘;温度过高,漆面容易老化、开裂。
钝化:钝化,是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。 另外,一种活性金属或合金,其中化学活性降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。压铸件:压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。在通常情况下,钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜。
铝合金是工业中应用较普遍的一类有色金属结构材料。 在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用多的合金。铝合金钝化在工艺上且温度对钝化效果起着非常重要的影响作用,温度的影响存在于钝化前处理和钝化工序之中,要做好铝合金钝化,不可以忽视温度这个重要的要素,因而对钝化过程温度的影响进行探讨是完全有必要的。温度在铝合金钝化过程中是相当重要的,它关系到钝化工艺成功和失败,必须引起药液供应厂商和使用厂商的重视。无铬除灰剂能迅速去除各种挂灰,在铝合金表面生成不含其它杂质、表面平整且具有反应活性的表面层。常用铝合金皮膜加工生产
现在很多的铝合金压铸企业都将业务扩展到了国际市场。常用铝合金皮膜加工生产
铝合金钝化,当中有道十分重要的工序,那就是活化,大多数人不明白,铝合金放入钝化液之前,为什么要进行活化?活化的作用是什么?活化有很多的作用,工业生产中,经常使用稀硝酸,或者使用稀硝酸加适量的氟化氢铵对铝合金进行活化,活化的优点和作用有下面这几条:先,活化剂会对铝合金的表面进行轻微的酸蚀,去除铝合金表面的轻微氧化膜,使铝合金露出良好的铝合金的本体,有利于铝合金钝化层的形成;再是,能够消除铝合金表面残留的物质和表面的一些杂质,消除杂质对成膜质量带来的不利因素,能让铝合金钝化液与金属更好的接触,提高钝化形成的速度和质量;然后,能更快速、更均匀的的形成成膜结晶,防止大晶体的成长,使钝化膜的细而致密,形成好的钝化膜层;然后,缩短钝化成膜时间,缩短了钝化化处理的时间。之后,有利于铝合金提高钝化后的耐腐蚀性能提高。因此,可以看到,活化在铝合金钝化过程中的作用相当重要。常用铝合金皮膜加工生产
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